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陶粒砂旋窯（旋窯）特點(diǎn)：溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警、二次進(jìn)風(fēng)余熱利用、窯襯壽命長(zhǎng)、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)品強(qiáng)度高，隔熱保溫、防水防滲性能好、質(zhì)量輕、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。
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環(huán)保陶粒砂旋窯（旋窯）特點(diǎn)：溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警、二次進(jìn)風(fēng)余熱利用、窯襯壽命長(zhǎng)、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)品強(qiáng)度高，隔熱保溫、防水防滲性能好、質(zhì)量輕、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)組成：由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。
1、陶粒窯窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。
3、陶粒砂窯傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。陶粒窯窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性 。
1、不要確定一家陶粒砂窯生產(chǎn)廠家，而且確定2-5個(gè)您認(rèn)為比較有實(shí)力的廠家。
2、當(dāng)確定下這2-5個(gè)廠家后，請(qǐng)打開(kāi)這幾個(gè)廠家的主網(wǎng)站，看網(wǎng)站布局是否清晰，試想一個(gè)有實(shí)力的企業(yè)在21世紀(jì)怎么會(huì)不注重品牌宣傳？
2、通過(guò)第一個(gè)環(huán)節(jié)我們可以淘汰出2個(gè)實(shí)力差的廠家。
3、接著看剩下3個(gè)廠家的網(wǎng)站，這個(gè)時(shí)候就要看陶粒砂回轉(zhuǎn)窯廠家的生產(chǎn)能力、發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)、客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)、售后服務(wù)等，以確保所查看的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家是否具有生產(chǎn)實(shí)力。
4、以上兩個(gè)步驟只是為了節(jié)約不必要的時(shí)間以及成本。
5、最終確定下來(lái)的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家要求提供離自己所在地相對(duì)較近的客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
|
產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 |
電機(jī)功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長(zhǎng)度（m） | 斜度（%） |
產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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