制砂機(jī)突然停機(jī)的原因

楊帥軍老師

紅星技術(shù)工程師

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有時(shí)候由于我們操作的不注意或是其它的一些原因，會(huì)使制砂機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)，影響了生產(chǎn)的進(jìn)行。因此小編為大家總結(jié)了制砂機(jī)突然停機(jī)的原因，幫助大家在停機(jī)后盡快找出故障并排除，及早恢復(fù)生產(chǎn)的進(jìn)行。

制砂機(jī)實(shí)拍

制砂機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍

1.破碎腔內(nèi)堵料。給料粒度過(guò)大或者是給料過(guò)多，使破碎腔內(nèi)物料的容量超過(guò)了機(jī)器的承載能力，造成排料口的堵塞，物料無(wú)法從排料口及時(shí)排除，造成物料的堆積，導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)而停機(jī)。

2.軸承抱死。軸承是制砂機(jī)的重要工作部件，如果潤(rùn)滑油變質(zhì)或者潤(rùn)滑油過(guò)少，會(huì)使軸承在工作中潤(rùn)滑不當(dāng)，就會(huì)引起軸承溫升過(guò)高而導(dǎo)致抱死。另一方面，軸承安裝過(guò)程中的安裝方法及工作游隙的選擇不當(dāng)，也會(huì)使制砂機(jī)軸承抱死，造成制砂機(jī)突然停機(jī)。

3.主軸突然斷裂。主軸突然斷裂的原因可能是機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作，使主軸表面產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致的，或機(jī)器內(nèi)過(guò)鐵，對(duì)主軸產(chǎn)生了較大的沖擊力，也有可能是主軸自身的鑄造缺陷所引起的。

4.三角皮帶過(guò)松。制砂機(jī)是靠三角帶來(lái)傳輸動(dòng)力的，如果三角皮帶過(guò)松，就無(wú)法為機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供足夠的動(dòng)力。當(dāng)然，若皮帶過(guò)緊則容易斷裂，所以我們?cè)谥粕皺C(jī)啟動(dòng)前，一定要調(diào)整三角皮帶的松緊度，確保三角皮帶能正常傳動(dòng)。

5.工作電壓過(guò)低。工作電壓不穩(wěn)定或過(guò)低會(huì)使機(jī)器沒(méi)有足夠的動(dòng)力去破碎物料，主機(jī)無(wú)法承載過(guò)大的壓力而造成停車，所以我們應(yīng)該保證制砂機(jī)的工作電壓符合主機(jī)工作電壓的要求。

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